簡單來說，底材（Media/Accessory）就是印刷圖像要「停留」的那一層。它可能是紙張、塑膠、金屬、玻璃，甚至是布料。底材的表面張力、平整度與吸墨性會影響墨滴的展開與固化狀況。
若底材表面太光滑或能量太低，墨水就可能無法附著，造成斷墨、脫落或色彩不均。因此，選擇合適的底材與墨水匹配，是確保印刷穩定與色彩一致的關鍵。
PP 為非極性材料，表面能極低且疏水，導致墨水難以潤濕與附著。未處理的 PP 通常需經電暈或火焰處理以提升表面能與附著力。
PET 為極性材料，表面能較高且具尺寸穩定性、剛性、抗拉強度。表面平整密度高，利於墨水附著，但在長時間高溫下可能產生翹曲。
PVC 表面能中等，具有良好柔韌性與阻燃性。其表面具有一定粗糙度，可與墨水形成穩定的機械結合，提高附著力。
皮革表面多孔，含油脂且纖維分布不均。不同鞣製方式會影響化學穩定性與親水性，油脂或蠟層可能降低墨水附著效果。
金屬表面能極高，導熱性佳。表面平滑但容易形成氧化膜，影響墨水附著，必要時需進行表面處理。
玻璃為高表面能材料，表面平整但非多孔結構，使墨水難以滲透。若表面含油膜或灰塵會降低附著力，處理後可提供穩定印刷表面。
布料為纖維交織結構，可吸收與固定染料。聚酯布適合熱昇華墨水，色彩可滲入纖維內部，效果自然且耐洗。
不同底材需要對應不同類型的墨水，才能兼顧附著性與色彩再現性。下列表格整理了主要搭配組合與實際應用範圍。
| 底材種類 | 適用墨水 | 應用範圍 |
|---|---|---|
PP （聚丙烯） | 環保弱溶劑墨水 LED UV 光固化墨水 水性墨水 | 展示板、資訊標示 |
PVC （聚氯乙烯） | 貼紙、廣告布、牆貼、展覽輸出、車貼 | |
PET （聚酯） | 環保弱溶劑墨水 LED UV 光固化墨水 | 背光片、透明展示、電子面板銘板、玻璃貼 |
燈箱片 （Lightbox Film） | 環保弱溶劑墨水 LED UV 光固化墨水 水性墨水 | 背光燈箱、商場看板、戶外展示 |
金屬 （鋁板、不鏽鋼等） | 環保弱溶劑墨水 LED UV 光固化墨水 水性墨水 | 工業銘牌、裝飾板、戶外標示 |
| 玻璃 / 壓克力 | 家飾面板、展示品、廣告牆、藝術輸出 | |
| 布料（聚酯布、旗幟布） | 熱昇華墨水 環保弱溶劑墨水 | 展覽布幕、布旗、懸掛布條、軟性廣告輸出 |
選擇墨水時，除了考量附著性外，也應兼顧環保與耐用性。例如 LED UV 光固化墨水不需溶劑揮發，VOC 排放極低，符合綠色印刷趨勢。
有些底材雖然價格低、表面光滑，但印刷墨水難以附著。此時可透過電暈處理（Corona Treatment） 或塗層塗佈（Coating Treatment） 來提升表面能，使墨滴能均勻展開。
在實際印刷結構中，有些底材上會先增加塗層，以改善墨水的吸附與顯色表現；其上再施加印刷墨水層，形成主要的影像色彩。若應用環境或耐候需求較高，則可再覆上一層後處理液（Vanish），進一步提升防刮性與耐久度。對於玻璃或金屬材質，印前噴塗專用底漆可顯著增強耐刮力與附著效果。
選對底材，就能讓色彩更飽滿、畫面更持久。不論是高端工業印刷或創意廣告輸出，了解底材特性與墨水搭配，都是提升品質與環保效能的第一步。
隨著綠色印刷與智慧製造的發展，採用高相容性、低揮發、可持續的印刷底材，將是印刷產業邁向高品質與環保並行的關鍵趨勢。
